电力电缆外观缺陷的五个常见原因

2022-12-17

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　　电力电缆外观缺陷的五个常见原因

　　一般电线电缆的绝缘护套都是用塑料和橡胶。这些材料都是常规的工程材料，有着丰富的历史，可以满足批量生产，成本相对较低。而一些特殊行业，如石化、钢铁、航天、造船、军工、制药、食品、塑料机械、锅炉等与热、高温相关的行业，都需要能够承受一定高温的电线电缆。普通的电线电缆显然不能用，需要耐高温的电线电缆来保证其电源和信号的安全运行。

　　随着我国经济的快速发展，特种行业对高温电缆的需求迅速增加，耐热耐高温电缆每年以20%的速度递增。高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有很强的生命力，供不应求。中国每年从国外进口约20亿元用于国内建设。

　　橡套电缆外观缺陷的五种常见原因

　　在橡套电缆的生产过程中，经常会出现外观不光滑等外观缺陷；表面有熟料颗粒(预硫化橡胶颗粒)或杂质；电缆表面有划痕和擦伤；外貌下降了；外面有麻花纹等。以下是橡皮电缆外观缺陷的五种常见原因，供广大橡皮电缆生产厂家参考。

绝缘电力电缆

　　一。模套插口过长或过短，开模不顺畅，孔径过大；机头、模具或机身温度低；橡胶塑性小，可能导致橡皮护套电缆外观不光滑。

　　二。供应的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；橡胶挤出体、模具或模头温度过高；鼻内橡胶流动不畅，有橡胶材料停留的死角；螺丝不光滑和粘胶可能导致橡套电缆表面出现熔渣颗粒(预硫化橡胶颗粒)或杂质。

　　三。模套不光滑，没有倒角；杂质或成熟的胶质颗粒堵塞模口；将硫化管中的管拖至划痕；硫化管出口处的橡胶垫孔径过小，可能导致橡皮护套电缆外表面出现划痕和擦伤。

　　四。模套孔径过大；导电芯外层的股与单丝间隙大，缆芯外径不均匀；橡胶可塑性小，粘性差；橡胶中有杂质；离模具距离小，压力低，可能导致橡皮电缆外观脱落。

　　五、模套孔径太小；橡胶挤出不足，线芯间隙未填满；线芯或缆芯跳线；距离模具过短可能会导致橡皮护套电缆外观出现麻点。

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