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电线电缆在运输和安装过程中容易破损,这通常被称为开路。一旦发生这种情况,将导致正常施工的麻烦,特别是在电线电缆完全安装到电线电缆井中之后,因为电线电缆已安装好。想要重新替换延迟时间后,还会浪费资源。您只能使用特殊检测工具通过一些排除方法查找断开连接的位置。常用的断芯故障检测方法:
1.1。感应法
感应电笔和数字万用表均可使用;适用于没有金属铠装和钢带屏蔽的电线电缆;在重绕设备时应注意防止触电,测试站和终端电源。
1)悬挂电线电缆的导体芯,确保不会引起道路和触电事故;同时确保电线电缆远离接地体(如地面,设备等);
2)选择电线电缆中完整的绝缘芯,连接220VAC相线(防火线),而不是地线;
3)如果使用感应笔,手指触摸电笔上的感应触点,可以清楚带电体绝缘层外的测试笔是否正常。如果使用数字万用表并将万用表置于20或200 mV位置,请在红色测试笔上放置一个薄塑料绝缘套管,并用手握住黑色测试导线;在透明带电体绝缘层外测试并读取;然后删除带电的身体很远,读取;比较两个读数之间的差异,通常应该在带电体上有更高的读数,如0.4mV,并且从带电体低,如0.15mV;记住这个功能,你可以开始测试了。
4)沿着电线电缆测试电线电缆后,当感应笔的指示灯变暗,或者万用表的读数显着减少时,更改是断点。
5)测试完成,注意放电!
1.2。电容法
当有铜带或钢带等金属带时,不能进行感应方法外部电线电缆检测,此时采用电容法;适应所有电线电缆;首先要了解使用电容法时的电容测试原理——测试电容时,在测试电路中使用交流/脉冲信号,即测量交流分压或通过电容器体(两个相互绝缘的金属杆)充电和放电,测试电容器主体上的累积电量并将其转换成电容读数。
电容法,可能是由于电线电缆的缠绕,绝缘芯的电感,非导体(如钢带)的电阻,导体之间的杂散电容等。影响的准确性很小;电感很小,电阻不会影响电容。导体与钢带和未连接电容器之间的差异并不显着,但杂散电容会影响差异。大,做了一个测试:芯和钢带之间的电容是117nF,其他芯与钢带连接。结果仍然是117nF,两个核心之间有72nF。
为了便于说明,假设电线电缆是双芯钢带铠装,其中一个芯具有一个断点的电线电缆;具体方法如下:
1)绝缘电线电缆的所有端部芯线导体和护甲层悬空;
2)在两端测量绝缘芯和断裂的芯绝缘芯对钢带(或第三芯完整绝缘芯)的电容值,并记录这些值。此时,在相应的完整绝缘芯的相对两端测量的电容值应非常接近;同一断芯两端的电容值应略大于同一位置的绝缘铁芯电容值,表明只有一个断点或多个断点但距离非常接近;如果同一磁芯两端的电容值小于同一位置的绝缘磁芯电容,则断点至少有两个位置; #3bsp; 3)根据断芯绝缘情况对芯线和完整绝缘线芯的电容进行比较计算,分别得到两端的长度。此时,长度和实际长度可能不同,下一步重新校准;但是,两个核心未配备电线电缆,无法进行校正。
4)如果计算出的长度之和大于实际长度,则超出长度值为负,如果小于实际长度,则为正;并且该值除以断芯绝缘芯的电容值,并且差值被分配和分割。对长段校正长段,对短段校正短段,并获得断点的实际位置。